CNC编程可以自学吗?一般从哪里入手?

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不管做哪一行,如果成为个中高手,必然要经得住时间的历练,自身要不断提高工作能力,在CNC加工行业,要想成为有另另一个多 数控高手(金属切削类),从大学毕业进工厂起,最起码时要6年以上的时间。他既要有工程师的理论水平,又要有高级技师的实际经验及动手能力,今天,诺铂智造跟亲们 分享一下:如可应学CNC加工?成为CNC数控机床编程高手只时要六步!

第一步:时如果有另另一个多 优秀的工艺员。

数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控多线程池池 是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺,绝如此称会编程。

实在,当亲们 选泽了机械切削加工三种生活职业,也就原困从业早期是艰辛的,枯糙的。大学里学的许多基础知识面对工厂里的需如果少得可怜的。机械加工的工程师,从三种生活程度上说是经验师。如果,如果时间时如果和工亲们 在同時 ,干车床、铣床、磨床,加工中心等;如果在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你时要熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。原先经过2-3年的修炼,你基本可成为有另另一个多 合格的工艺人员。从我我每人个所有的经历来看,我建议刚工作的年轻大学生们,一定要虚心向工人师傅们学习,一旦亲们 能把数十年的经验传授与你,你可少走如果弯路。可能三种生活经验书本上是学如此的,工艺的选泽是综合考虑设备能力和人员技术能力的选泽。如此员工的支持和信任,想成为优秀的工艺员是可能的。通过如此长时间的学习与积累,你应达到下列技术水准和要求:

1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的特性、工艺特点,

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。

4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。

5、挂接少量的刀具、机床、机械标准的资料。有点硬要熟悉数控机床用的刀具系统。

6、熟悉冷却液的选泽及维护。

7、对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热防止等。

8、有较好的夹具基础。

9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。

10、有较好的测量技术基础。

第二步:精通数控编程和计算机软件的应用。

三种生活点,我实在比较容易,编程指令也就几另一个,各种系统大同小异。一般花1-有另另一个多 月就能非常熟悉。自动编程软件稍错综复杂些,需学造型。但对于cad基础好的人来说,就有难事。另外,可能是手工编程,解析几何基础也要好!读书人对三种生活知识的学习是最适应的。在实践中,有另另一个多 好多线程池池 的标准是:

1、易懂,有条理,操作者人人都能看懂。

2、有另另一个多 多线程池池 段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程厚度对指令的理解,我以为指令也就G00和G01,许多都为辅助指令,是方便编程才设置的。

3、方便调整。零件加工精度需做微调时最好太久再改多线程池池 。比如,刀具磨损了,要调整,假使 改刀具偏置表中的长度、半径即可。

4、方便操作。多线程池池 编制要根据机床的操作特点来编,利于观察、检查、测量、安全等。类似,同三种生活零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,多线程池池 肯定不一样。在机械加工中,最简单的最好的方式如果最好的最好的方式。假使 有实践经验的同行,想必前会 同意这句话吧!

第三步:能熟练操作数控机床。

这时要1-2年的学习,操作是讲究手感的,初学者、有点硬是大学生们,心里明白要为什么在么在干,可手如果不听使唤。在这过程中要学:系统的操作最好的方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。最能体现操作水平的是:卧式加工中心和大型龙门(动粱、顶梁)加工中心。

操作的练习时要悟性!有时真三种生活生活“悠然心会,妙处难与君说”的意境!

在数控车间你就静下心来好好练吧!

一般来说,从首件零件的加工到加工精度合格三种生活过程就有要求数控编程工艺员亲自完成。你如此熟练操作机床,三种生活关是过不了的。

第四步:时要有良好的工装夹具基础和测量技术水平。

我这里把工装夹具及测量技术单列四根是可能:它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床生产厂保证的,刀具及切削参数是刀具商提供的,一般大问提就有大,如此工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的,大凡上数控机床的零件就有有一定难度的,因而往往会老要出現难于预料的大问提,我从事数控机床用户零件切削调试10来年,从不整改的夹具还真没碰上过。

调试时,首件零件加工不合格,一半以上原困是可能夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原困难度在于如此定性,不难 定量。如对夹具设计、零件装夹如此经验的话,那困难就大了。在这方面的学习,建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,并能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不上的。时要靠手工测量。试想,零件都量不准确,哪个领导和工人师傅会信任你?

练好测量技术可要花很长时间哟!

第五步:熟悉数控机床。精通数控机床的维护保养。

所谓熟悉数控机床,应做到:

1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。

2、了解滚珠丝杆的特性、传动原理。清楚三种生活因素对机床精度的影响比较大。

3、了解机床丝杆两端轴承的特性及对机床精度的影响。

4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解机床的致冷系统:切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等

6、了解机床的主传动特性,每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。

7、了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载能力)如可?

8、能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)

9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测最好的方式。

10、熟悉刀库机构及换刀原理。

以上几次如此3年以上的时间锻炼,恐怕是不难 达到要求的。如果如果企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。

机床的维护保养细节让人太久讲了,各企业就有每人个所有的经验和标准。

机床维护保养重点在于“养”,平时应该注意(应做好长期记录):

1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化与非 正常,这点有点硬要,启动载荷变化不正常,就原困运动副或传动副的阻力变化了,得赶紧停机检查。如果,时间一长,对机床的损害极大;

2、注意润滑油的正常消耗量。太久过少,都时要检查。

3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部内部结构电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染中有 铁粉的灰尘,那机床会老要出現莫名其妙的报警,修都修不好。就等换板子吧!

第六步:培养良好的习惯,适应数控加工的特点。

(三种生活条是我我每人个所有所见,与非 合理,亲们 都还可否讨论。)

适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。

1、许多大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常错综复杂和难以选泽,可能考虑大问提不细致、全面,计算不精确,调试时多线程池池 修改越改越乱,出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。

2、零件调试过程是多人合作的过程,其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。老要出現大问提时,要多征询亲们 的意见,多做试验,切忌武断下定论。对出错的员工从不太久责备,要有“慈悲”的心态。

3、数控机床的工作是靠指令来控制的,调试时,在“启动”按钮按下去以前,你时要十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致,千万如此让机床先动了再说。一旦多线程池池 有误或补偿参数不正确,或选错了坐标系。轻则报废零件,重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪,如果屡教不改者是不适应数控机床操作的。

我告诉亲们 有另另一个多 事实:原先亲们 公司十多位用户调试切削工艺员,就有见多识广、经验老到之辈,可如此哪有另另一个多 、哪一年不撞断过刀具的。

4、调试加工时老要出現大问提,要冷静,千万如此慌张,再老要出現误操作。心理素质要好。

5、零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有最好的方式。许多相关部门出于各种原困,会给出各种解释,这时我想有主见,记住:做错一件事从不紧,却如此选错做事的最好的方式。

6、有另另一个多 工艺员,因受环境所限,技术能力老要有局限性的。加在技术发展的日新月异,永远有提高的空间。当工厂内部内部结构的技术都已消化后,眼光要放外,紧跟国内外先进的加工技术,学习、消化。在技术方面做好老板的参谋。

以上是我心目中理想的数控编程高手,实在说到底,应该有高级工艺师、高级技师水平的编程员。